一、基面消除

(1) 鋼(gang)節構工業在(zai)涂漆(qi)前先(xian)檢(jian)查鋼(gang)節構設計制(zhi)作、使用是(shi)否有初驗合格率(lv)。防(fang)水(shui)施工前將需涂漆(qi)地方的(de)鐵銹、對接焊縫噴濺物、油(you)漬污垢、塵灰等清掉無殘留。

(2)為確保(bao)噴(pen)涂工藝效果，來進行(xing)智(zhi)能噴(pen)砂機-智(zhi)能噴(pen)砂房-智(zhi)能拋丸防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)設備(bei)機來進行(xing)防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)設備(bei)。該(gai)防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)設備(bei)方案是回收利(li)用壓(ya)(ya)解器(qi)的(de)學(xue)習壓(ya)(ya)力，多次(ci)頻頻地用剛丸突(tu)破鋼(gang)(gang)構(gou)工程件的(de)表皮(pi)，把(ba)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材表皮(pi)的(de)鐵銹(xiu)(xiu)(xiu)、油污清洗等污物保(bao)養(yang)干凈徹底，出現合(he)金金屬不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材初(chu)心的(de)某種防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)設備(bei)方案。

二、底漆噴涂

(1) 和聲小調防腐(fu)蝕漆，掌握(wo)油柒的(de)凝固(gu)點、稠度(du)、稀度(du)，兌制時充沛的(de)攪拌裝置(zhi)，使油柒光色(se)、凝固(gu)點不同。

(2) 噴一半底漆時刷涂角(jiao)度應穩(wen)定不同(tong)，接搓(cuo)整齊一點。

(3) 靜電(dian)粉末(mo)噴涂(tu)漆時底(di)時利用勤(qin)手機移(yi)動、短矩離的規(gui)則，以防止油漆太(tai)久(jiu)而流墜。

(4) 待兩遍吹干后再噴第(di)2遍，第(di)2遍靜電噴涂大方(fang)面(mian)與兩遍大方(fang)面(mian)徑(jing)直，怎樣會使油(you)漆料厚透亮不對。

(5) 噴漆(qi)完成后(hou)后(hou)在(zai)零件(jian)上按原標碼標志，重(zhong)大(da)安(an)全事故零件(jian)還需標記載重(zhong)量、注意(yi)力(li)職位(wei)(wei)和位(wei)(wei)置編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂(tu)漆的原(yuan)材料應按結(jie)構設計需要，不許隨便改換明細，并應還(huan)要注(zhu)意下(xia)層社會和鋪(pu)裝水性金屬(shu)漆的質地(di)相匹配。

(2) 面漆外壁操作(zuo)(zuo)需待場(chang)地按照(zhao)截止后(hou)才開展(zhan)，一樣在外壁操作(zuo)(zuo)面漆前需對(dui)鋼(gang)成分外壁浮土等灰塵開展(zhan)操作(zuo)(zuo)。

(3) 面漆(qi)解調需選外表顏(yan)色不(bu)一(yi)樣的面漆(qi)，兌制稀料(liao)適用，面漆(qi)應用需要寬(kuan)裕攪勻，堅持成色不(bu)光(guang)滑(hua)，其工作任務107硅橡膠粘度、稠(chou)度應能保證涂裝生(sheng)產線時(shi)不(bu)流墜(zhui)，不(bu)顯刷(shua)紋。

(4) 面漆(qi)(qi)在噴漆(qi)(qi)工藝設(she)備(bei)的過程(cheng)中應不斷的攪(jiao)合，刷漆(qi)(qi)的方式(shi)與朝(chao)向底漆(qi)(qi)噴漆(qi)(qi)工藝設(she)備(bei)相等。

四、金屬(shu)涂(tu)層常規檢查與初步驗收

(1) 噴漆(qi)后操(cao)作檢測，應(ying)是噴漆(qi)背景顏色相一致，成色明顯清亮，不出鄒皮，不出疹子(zi)。

(2) 接觸面表(biao)面處理設備(bei)建(jian)筑(zhu)時(shi)和(he)建(jian)筑(zhu)后(hou)，對表(biao)面處理設備(bei)過的工作(zuo)任務進行呵護，解決靜舞沙粒和(he)另一(yi)拉積(ji)。

(3) 涂裝(zhuang)工藝(yi)電鍍(du)件板厚(hou)為的判斷，用角點式電鍍(du)件測(ce)厚(hou)儀判斷電鍍(du)件板厚(hou)為，電鍍(du)件測(ce)厚(hou)儀一般(ban)來(lai)說判斷幾點板厚(hou)為，取其大(da)概值。

五、樣品確保

(1) 鋼結構設(she)計特(te)征涂漆后予以飛行立(li)柱(zhu)樁底部(bu)隔離，明令禁止踏踩，問(wen)題耐磨(mo)涂層。

(2) 金屬結構設計(ji)涂料后，在4個(ge)鐘頭之(zhi)外遇多大風或大雨時(shi)，用加以覆蓋(gai)面，阻止粘染塵垢和霧氣，導致(zhi)金屬涂層的銜接力(li)。

(3) 涂裝工(gong)藝(yi)后混凝土(tu)構件必須要運送時，要準(zhun)備(bei)預防磕到，請勿在地面磚上拖拉，傷害涂覆。

六、應提前準備的產(chan)品質量原(yuan)因

(1) 裝(zhuang)修施工(gong)圖下(xia)標明(ming)不(bu)表面處(chu)理(li)的皮(pi)膚(fu)部位(wei)及(ji)重(zhong)新安(an)裝(zhuang)焊道處(chu)30~50mm寬的范疇內(nei)(nei)內(nei)(nei)，均不(bu)應當粉刷(shua)。抗壓(ya)強度高得地腳螺栓接入的磨(mo)蹭面范疇內(nei)(nei)內(nei)(nei)只(zhi)能(neng)表面處(chu)理(li)。

(2) 表層(ceng)(ceng)課外(wai)做(zuo)業(ye)天氣應在(zai)5~38℃兩者(zhe)為宜，當天氣多于5℃時，適用(yong)相對應的地溫(wen)表層(ceng)(ceng)食材(cai)施(shi)涂。當室溫(wen)多于40℃時，停機表層(ceng)(ceng)課外(wai)做(zuo)業(ye)，或經操作后再(zai)參與表層(ceng)(ceng)課外(wai)做(zuo)業(ye)。

(3) 當(dang)暖(nuan)空(kong)氣相對濕度不低于(yu)85%或部件(jian)漆層有結(jie)霜(shuang)現象(xiang)時(shi)，不可以實(shi)行涂覆課(ke)外(wai)施工，或經治療(liao)后(hou)再實(shi)行涂覆課(ke)外(wai)施工。

(4) 鋼成(cheng)分制成(cheng)前，對機構上隱(yin)秘局部，成(cheng)分內層無從除銹(xiu)處理(li)設備局部提(ti)起(qi)較(jiao)長的(de)時間來準確的(de)預警出地(di)震(zhen)的(de)發(fa)生(sheng)除銹(xiu)處理(li)設備，提(ti)起(qi)較(jiao)長的(de)時間來準確的(de)預警出地(di)震(zhen)的(de)發(fa)生(sheng)粉刷(shua)墻面。

七、應(ying)注(zhu)重的安全性高方面

(1) 列席鋼設備(bei)構造設計制作(zuo)(zuo)表面處理(li)的作(zuo)(zuo)業(ye)人員，都應該所知本工種分類(lei)的安全衛生新技術基本進(jin)行操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)范，禁上飲酒基本進(jin)行操(cao)作(zuo)(zuo)，而(er)且建(jian)設現廠禁上用火和(he)按(an)規(gui)程具備(bei)消(xiao)防栓用品。

(2) 多種機具一(yi)定(ding)要按應用說書(shu)去應用和(he)調養(yang)，對一(yi)些人機一(yi)定(ding)規范的機具，一(yi)定(ding)要相關部(bu)門電(dian)腦開機。非持證人出庭作(zuo)證員不宜私自(zi)運(yun)行，多種機具明令(ling)禁止量過大量家庭作(zuo)業。

(3) 鋼結(jie)構建筑件的(de)存(cun)放和拼插(cha)，需(xu)求(qiu)卡堅(jian)固定，運動(dong)側睡(shui)時(shi)撬杠點要墊(dian)穩，翻滾(gun)或滾(gun)動(dong)條時(shi)，正前方不要站人。

(4) 噴砂(sha)機防銹處理，管口連接(jie)管結實，禁止(zhi)對人(ren)，管口堵塞過時，應停止(zhi)設備運轉，清除重壓(ya)后，得以采(cai)取維修或換洗。

(5) 噴(pen)砂房(fang)除銹設備可達無弄(nong)臟；主(zhu)動(dong)(dong)循壞收購；分開人員配備燃油濾清器式(shi)收塵機系(xi)統職工(gong)在主(zhu)動(dong)(dong)噴(pen)砂房(fang)里使(shi)用可比室外使(shi)用使(shi)用率提供5-10倍，這類(lei)也是現今很多廠家代理(li)商確定噴(pen)砂房(fang)的最主(zhu)要的原則。

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